混凝土板的裂缝修复加固

混凝土板的裂缝修复与加固 混凝土板的裂缝修复与加固 混凝土强度不能满足设计要求，裂缝宽度范围不同，平板裂缝宽度超过标准允许值0.3mm，因此采取了加固措施来应对裂缝。 项目概况

浇筑竖井八层屋顶，由于模板支撑系统不稳定，使浇筑中的混凝土断面坍塌。七层破裂。混凝土强度不能满足设计要求，裂缝宽度范围不同，平板裂缝宽度超过标准允许值0.3mm，因此采取了加固措施来应对裂缝。

施工程序

1.裂纹处理：
1）清理断裂区域的浮尘和其他杂物，经过一定的干燥度即可施工。
2）对于板坯宽度小于0.3 mm的裂缝，清洗后的基底，沿裂缝扩展方向均匀吸收23改性环氧树脂结构增强胶水，在混凝土表面毛细作用低粘度和良好的渗透性，闭合的裂缝通道。
3）对于板坯宽度在0.31mm之间的静态独立裂纹，通过基体的裂纹，经过处理后，可修复的可修复裂纹胶在一定压力下会以低粘度和高强度注入裂缝，封闭裂缝通道。
4）对于宽度大于1mm的平板结构，通过缝隙，在一定的时间内，用高压灌浆材料将压痕修复为裂缝，并用压裂缝腔封闭闭合缝道。



2.外粘合碳纤维增强聚合物

混凝土表面处理
凿掉混凝土表面的装饰层，油，污垢等，然后用1到2毫米厚的表面层擦掉。 角向磨光机，应通过倒角处理混凝土组件，除尘后用压缩空气吹掉 完成抛光后，最后用蘸有丙酮的棉布擦拭表面，并保持干燥以备使用。如果具体 需要加固已存在的裂缝时，先选择HM-120M灌注胶或HM-120L浇注裂缝胶进行灌注 到裂缝的大小，然后加强。

底漆施工
施工时，按照配制胶的规定比例称量底漆A和底漆B的两种成分， 倒入干净的容器中并搅拌均匀（混合时，最好沿同一方向混合，以免形成空气 用刷子或滚筒刷在混凝土表面上均匀刷涂，待胶水表面层干燥后， 根据具体情况刷几次，但涂层厚度不超过0.4毫米，应 不要错过刷子，或者有流动或气泡，等待胶水固化（固化时间取决于现场温度， 如果手指感觉干燥（通常不少于2小时）是合适的，然后进行下一个步骤。准备的胶水 在胶水适用期间，每次应用完一次。

找平施工
用流平胶填充混凝土表面的孔和缺陷。 粘合剂用于通过刮板的嵌入和刮擦来修复和填充，位置出现的高度差，例如 模板的接缝处应填充找平粘合剂，以尽量减小高度差。角落的治疗是 通过流平胶将其修复成圆弧，半径不超过20mm。流平胶固化后（固化 时间取决于现场温度，手指干燥时比较合适（通常不少于2小时），接下来的过程 应该进一步进行。

贴碳纤维布粘
将碳纤维浸渍胶均匀地涂抹在粘贴区域，适当地涂抹角部。粘贴后 将碳纤维布拉紧并对齐，使用塑料刮板或滚筒（将绒毛移到外面的油漆滚筒）滚动 沿相同方向反复进行，直到胶粘剂渗出。然后将浸渍的粘合剂涂抹到外表面 将碳纤维布均匀地铺平，并反复滚动50，浸渍的粘合剂可以两种方式浸入碳纤维布， 如果是多粘贴，则直到手指接触干为止，下一层粘贴可以是初学者。如果碳纤维布需要重叠

养护
施工结束24小时后要防止雨淋或受潮，并注意防止硬物撞击 进入建筑的表面。平均气温为20、25℃时，固化时间不少于3天；什么时候 平均气温为10℃，固化时间不少于7天。